في أول وحدة طاقة لمحطة أكويو للطاقة النووية (NGS) ، بدأت أعمال اللحام لخط أنابيب الدوران الرئيسي (ASBH) لمبنى المفاعل ، والذي يعد أهم مرحلة في عام 2022. يشكل ASBH الدورة الأولى من NPP عن طريق توصيل المفاعل ومولدات البخار ومضخات الدوران الرئيسية ، والتي تعد المعدات الرئيسية للوحدة.
شركة أكويو النووية وقالت أناستاسيا زوتيفا ، المدير العام: "اللحام في خط أنابيب التدوير الرئيسي هو أحد المراحل الرئيسية في بناء وحدة الطاقة. إذا تم تشبيه مفاعل محطة للطاقة النووية بقلب الإنسان ، فإن خط أنابيب الدورة الدموية الرئيسي هو الوريد الأبهر الرئيسي الخارج من هذا القلب. أثناء تشغيل محطة الطاقة النووية ، يدور الماء الموجود فيها باستمرار عند درجة حرارة 330 درجة. فقط الأنابيب الخاصة بسماكة 70 ملم يمكنها تحمل مثل هذه الأحمال. لذلك ، يعتبر لحام خط الأنابيب عملية معقدة وذات تقنية عالية تخضع لضوابط صارمة. سيكون إتمام عملية اللحام نقطة البداية للانتقال من الأنابيب إلى المفاعل المفتوح. "في هذه المرحلة ، سوف نتحقق من قدرة نقل خطوط الأنابيب ، ونجري عمليات التنظيف بعد التثبيت ، ونتأكد من أن المعدات جاهزة لمرحلة التشغيل."
لا يشمل تجميع خط أنابيب التدوير الرئيسي تجميع الأنابيب ولحامها فحسب ، بل يشمل أيضًا معالجة درجات الحرارة العالية للمفاصل. ثم يتم تطبيق طلاء سطح خاص على هذا الجزء من داخل خط الأنابيب. هذه الممارسة تمنع تأكسد خط الأنابيب ، وتزيد من قوة الوصلات الملحومة ، وتضمن أن عمر خط الأنابيب لا يقل عن ستين عامًا. أثناء عملية التثبيت ، يحتاج المتخصصون إلى لحام 28 وصلة خط أنابيب ، وتجميع حوالي 260 طنًا من الأنابيب والهياكل المعدنية ، فضلاً عن توفير مراقبة جودة وصلات اللحام.
TITAN2 IC IÇTAŞ A.Ş. ، المقاول الرئيسي لشركة Akkuyu NPP. أجرى أليكسي ميزيرتسكي ، مدير برنامج المشروع المشترك ، التقييم التالي للمراقبة الشاملة لجودة أعمال اللحام:
يتم التحكم بدقة في وصلات اللحام ASBH ويتم تنفيذها بأقصى مستوى من الأمان. تتم مراقبة جودة اللحام على عدة مراحل وتتضمن طرق تحكم مستقلة وفقًا للقواعد والمعايير المقبولة. تقوم خدمة مراقبة الجودة بقبول كل جزء مُجهز للتأكد من أن الأجزاء تفي بالمعايير المحددة. أثناء عملية اللحام ، يقوم الخبراء بالتحكم خطوة بخطوة في جميع العمليات: البصري والقياس والتصوير الشعاعي وعدم النفاذية والموجات فوق الصوتية. يجب أن يفي موظفو مراقبة الجودة بأعلى متطلبات التأهيل. يُسمح للمهنيين فقط بالقيام بهذا النوع من العمل بعد اجتياز اختبارات الشهادات الصارمة ".
للحصول على معلومات
يصل سمك أنبوب ASBH ، الذي يبلغ طوله 160 مترًا والمصنوع من الفولاذ الخاص ، إلى 7 سنتيمترات. أثناء تشغيل NGS ، يمكن أن يدور المبرد في ASBH حتى 160 درجة مئوية عند ضغط 330 جوًا.
يتم نقل الطاقة الحرارية المنتجة في المفاعل من الدورة الأولى إلى الثانية من خلال أنابيب التبادل الحراري لمولد البخار ويتم الحصول هنا على البخار المشبع. يدخل البخار المشبع إلى خط أنابيب البخار ، وينشط المولد الذي ينتج الكهرباء.
كن أول من يعلق