تحقق Kardem Tekstil ، التي تنتج ملابس للعلامات التجارية المشهورة عالميًا ، مزايا الطباعة الرقمية من خلال آلة طباعة نقل التسامي TS55-1800 الموجهة نحو السعر / الأداء من Mimaki. من خلال إجراء تطور (د) في إنتاج المنسوجات ، يتحول TS55-1800 إلى حل مثالي لـ Kardem Tekstil بأدائه العالي.
تزيد Kardem Tekstil ، أحد أهم موردي ماركات الأزياء والملابس العالمية ، من قيمة علامتها التجارية من خلال دراسات السوق الناجحة. أصبحت الشركة ، التي بدأت أنشطتها في اسطنبول في عام 1990 مع 30 موظفًا ، شركة تصنيع ملابس قوية مع دراسات موجهة للتصدير واستثمارات جديدة. افتتحت الشركة ، التي كانت تنتج من خلال ورش العمل لسنوات عديدة ، أول مصنع لها في Smederova ، صربيا في عام 2016. في عام 2017 ، افتتحت Kardem Tekstil مصنع كيشان في أدرنة ، وبالتالي تحولت إلى شركة تصنيع ملابس متكاملة. تخدم العلامات التجارية العالمية مثل Abercrombie & Fitch و Bershka و Inditex Group و H&M و Ralph Lauren ، تعتبر Kardem Tekstil واحدة من رواد صناعة الملابس التركية برؤيتها وقوتها المتزايدة في السوق.
تقدم Kardem Tekstil ، التي تبلغ طاقتها الإنتاجية الشهرية 2 مليون قطعة من الملابس ، مساهمة كبيرة في الاقتصاد التركي من خلال تصدير 98٪ من إنتاجها. يحتوي مصنع كيشان ، الذي يعتبر قاعدة إنتاج الشركة ، على جميع الواجهات مثل القص والخياطة والتطريز والطباعة والجودة / التحكم والشحن مع 600 موظف معظمهم من النساء. قال مدير المصنع ، رشيت أكجور ، إن الأقمشة الأعلى التي تدخل المنشأة تأتي كملابس جاهزة نهائية. وأشار أكجور إلى أنهم يولون أهمية كبيرة للاستدامة بالإضافة إلى جودة الإنتاج ؛ "في عام 2020 ، وصل مصنعنا إلى طاقة طاقة مكتفية ذاتيًا عن طريق التحول إلى نظام طاقة شمسية بنسبة 100٪. يمثل كونك مصنعًا صديقًا للبيئة بنسبة 100٪ خطوة مهمة. نواصل اتخاذ الخطوات اللازمة لنصبح "إنتاجًا نظيفًا" وشريك رؤية مستدام للاعبين الرئيسيين في صناعة الأزياء والملابس.
تغيير طلبات المستهلكين يجعل الطباعة الرقمية إلزامية
معربًا عن حدوث تحول جاد في تفضيلات المستهلك وأساليب الإنتاج في صناعة المنسوجات والملابس ، لخصت راشيت أكجور كيف قرروا الاستثمار في الطباعة الرقمية ؛ "في الماضي ، كان هناك إنتاج كبير الحجم للأعمال المربحة والتنوع القياسي والمحدود للنماذج / النماذج التي جلبتها. ومع ذلك ، فإن حجم الطلبات اليوم أقل ، وأوقات التسليم أقصر ، وهناك مجموعة متنوعة من المنتجات مطلوبة أكثر من أي وقت مضى. لا يمكن إنتاجها إلا بالطرق التقليدية. على الرغم من استمرار طريقة طباعة الشاشة التقليدية ، إلا أنها لم تعد كافية لهذه المطالب الخاصة المتزايدة للعملاء. كانت كفاءة الطباعة الرقمية بأحجام سريعة وعالية الجودة ومنخفضة / متوسطة حلاً جديدًا لنا. في بحثنا في هذا المجال ، رأينا أن ميماكي هو الأفضل في السوق. لدينا بالفعل آلات للعديد من العلامات التجارية اليابانية التي نستخدمها في الإنتاج. لدينا ثقة كبيرة في التكنولوجيا والهندسة اليابانية. لذلك ، في المرحلة الثانية ، ركزنا على نموذج Mimaki الذي يجب أن نختاره ".
يوضح أكجور أن آلة الطباعة بالنقل بالتسامي TS1800-55 هي الحل الأمثل بالنسبة لهم ، من حيث جودة الطباعة وكفاءتها وبعرض الطباعة الذي يبلغ 1800 مم ، ذكر أكجور أن التثبيت تم تنفيذه بسرعة من قبل وكيل ميماكي في الأيام الأولى. عام 2022. أكجور. "حاليًا ، يجري إنتاج الطلبات المخططة ، لذلك لم نستخدم مكابسنا الجديدة بعد للمنتجات النهائية. ومع ذلك ، بعد التثبيت ، بدأنا في أخذ مطبوعات تجريبية على TS55-1800 لمنتجات الموسم الجديد. جنبًا إلى جنب مع مكتب التصميم الخاص بنا ، نقوم بتقديم طلبات للمنتجات النهائية في هذه المطبوعات ونرسل هذه العينات إلى العلامات التجارية التي نعمل معها. بصراحة أستطيع أن أقول إن هذه العملية سارت على ما يرام كما توقعنا. لم نتلق أي تعليقات سلبية من عملائنا فيما يتعلق بمطبوعاتنا. بناءً على الطلبات الواردة من عملائنا ، نخطط لاستخدام TS2022-55 في الإنتاج الفعلي للطلبات الجديدة من النصف الثاني من عام 1800 ، دون انقطاع ".
أفاد أكجور أن العديد من المنتجات مثل الفساتين والجوارب الطويلة والمعاطف والبلوزات والتول المطبوع مع TS55-1800 ستلتقي بسوق الأزياء والتجزئة في الفترة المقبلة.
"كان Mimaki TS55-1800 هو الاستثمار المناسب"
صرح Raşit Akgör أن وزن الطباعة الرقمية في إنتاج الملابس الخاصة بهم سيكون في البداية 5٪ ، لكن هذه الحصة ستزداد بسرعة ، مضيفًا أن المجموعات المطبوعة رقميًا تعني المزيد من الخيارات وتكلفة أقل. أكجور. "يكاد يكون من المستحيل تحقيق تصميم يحتوي على 50 لونًا في مجموعة باستخدام طباعة الشاشة ، والتكلفة العالية والعملية التي ستؤدي إلى زيادة الصعوبات. بالإضافة إلى ذلك ، هناك تكلفة ضائعة للكمية العالية من طباعة الاختبار للوصول إلى قيمة اللون الصحيحة. من ناحية أخرى ، توفر لنا الطباعة الرقمية إمكانيات جديدة من خلال إنتاجها القصير والسريع والخالي من الأخطاء بالإضافة إلى كمية لا نهائية تقريبًا من خيارات الألوان. تكلفة الطباعة الرقمية لا تقبل المنافسة للمهام منخفضة الحجم أو متعددة الألوان. تُظهر المطبوعات عالية الجودة التي صنعناها باستخدام TS55-1800 بدقة 1200 نقطة في البوصة وتكاليف الوحدة التي حققناها أننا قمنا بالاستثمار الصحيح. "
مشيرًا إلى أن عرض الطباعة 55 مم لماكينة الطباعة بنقل التسامي TS1800-1800 يوفر زيادة في الإنتاجية وانخفاض في التكاليف ، أوضح أكجور الميزة التي حققتها على النحو التالي ؛ "تأتي العمليات إلينا بعرض 180 سم وكنا قادرين على استخدام 160 سم لماكينات الطباعة القياسية ، لذلك في البداية 20 سم تضيع على القماش. انتهى فقدان حواف القماش بـ TS55-1800. بالإضافة إلى ذلك ، أدى عرض 180 سم إلى زيادة إنتاجيتنا لأنه يسمح بطباعة المزيد من الأجزاء في وقت واحد. بالنظر إلى عبء العمل الذي سيزداد في الفترة المقبلة ، ستظهر هذه الميزة في المقدمة بشكل أكبر ".
بقوله إنهم أعجبوا بالأداء القوي لطابعة TS55-1800 ، أكد أكجور أن آلة طباعة التسامي هذه يمكنها العمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع بفضل هيكلها القوي. تابع أكجور كلماته على النحو التالي ؛ "توفر الطباعة المستمرة وغير المراقبة لنا الوقت والمال. يجب تغيير القوائم القياسية يوميًا. لهذا ، من الضروري تعيين الموظفين باستمرار. ومع ذلك ، مع لفة أكبر ، يمكننا العمل دون انقطاع لفترة أطول. في هذا الصدد ، ظهرت وحدة ميماكي ميني جامبو رول. بفضل وحدة التغذية هذه ، اكتسبنا طاقة طباعة غير منقطعة ودون مراقبة لفترة أطول من الوقت. حتى عندما تنتهي ساعات العمل ويعود الموظفون إلى منازلهم ، تواصل TS7-24 عملها ، وتكمل عملها. سنحتاج إلى زجاجات طلاء أكبر في الخطوة التالية. وبالتالي ، ستكون جميع أجهزتنا جاهزة للعمل بدون توقف. "
تلبي دهانات ميماكي الأصلية التوقعات بسهولة
أوضح أنهم استخدموا أحبار Mimaki الأصلية Sb614 للطباعة ، وصرح Raşit Akgör أنهم راضون جدًا عن نتائج الطباعة. أكجور. "عند الطباعة على ورق النقل ، لا تقل أهمية الصبغة عن أهمية الجهاز. لدينا آلة طباعة جيدة جدًا وأحبار جيدة على قدم المساواة. بادئ ذي بدء ، يكون تشبع الصبغة وانتقال الألوان إلى ورق النقل وإلى نسيج البوليستر بعد عملية التقويم ناجحين تمامًا. لا يوجد انحراف أو بهتان في الألوان. من خلال تعديل عدد مرات المرور في الطباعة ، نحصل على الألوان اللامعة أو غير اللامعة التي نريدها ، بغض النظر عن مدى التحدي. بالإضافة إلى ذلك ، نحن لا نواجه مشاكل تكسير ، تكسير وما شابه ذلك بعد الطباعة. اختبارات الاحتكاك والعرق وثبات الغسيل التي نجريها للاستخدام تفي بسهولة بمعايير النجاح التي نريدها ".
أكد أكجور على أهمية حصول الدهانات Sb614 على شهادة ECO PASSPORT من OEKO-TEX لأنها موجهة للتصدير ، وقال إن جميع المستندات التي توضح أن منتجاتها حساسة للبيئة وصحة الإنسان يتم تقديمها للعملاء.
قائلاً ، "بصفتنا Kardem Tekstil ، نحن لا ندير الجودة ، نحن ننتج الجودة من الخطوة الأولى" ، أضاف أكجور أن TS55-1800 زاد من قدرته وجودة الطباعة في هذه العملية ، لذلك طلبوا شراء واحدة أخرى من نفس آلة الطباعة.
كن أول من يعلق